楊益于2003年入職，現(xiàn)任揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)大容量注射劑4號(hào)車間潔凈區(qū)機(jī)長(zhǎng)。楊益每天都會(huì)深入現(xiàn)場(chǎng)去各個(gè)生產(chǎn)線巡查。某次巡查中，他發(fā)現(xiàn)裝盒機(jī)擋板處經(jīng)常發(fā)生炸瓶問題，引起錯(cuò)位，不得不人工暫停設(shè)備，并耗時(shí)30分鐘清理碎片，影響車間正常生產(chǎn)。對(duì)此，楊益苦苦思考了很久：“整整一周的時(shí)間，我基本上都是在車間度過(guò)的。當(dāng)時(shí)手頭上沒有相關(guān)的資料，此前也沒有相關(guān)的技改案例，所以一切都要靠自己摸索。除了想盡快完成設(shè)備改造以外，我還需要從包裝線同事的角度出發(fā)去思考怎么讓改裝的設(shè)備更具實(shí)用性、便捷性和可操作性。”經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)后，楊益在裝盒機(jī)擋板處安裝了報(bào)警裝置，并且將擋板處原有的金屬螺絲固定方式改為彈簧軸承，增大了擋板處的撥動(dòng)幅度。同時(shí)，還在擋板處添加了自動(dòng)感應(yīng)裝置。這樣，一旦發(fā)生炸瓶，會(huì)立即觸發(fā)報(bào)警裝置，將原來(lái)出故障被動(dòng)停機(jī)轉(zhuǎn)為主動(dòng)停機(jī)，人為消除了包裝線上的隱患，大大縮短了生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生故障的次數(shù)和處理故障的時(shí)間。

　　這些年來(lái)，楊毅對(duì)車間多個(gè)設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新，如解決了小容量注射劑2號(hào)車間B+S灌裝機(jī)掉圈問題、對(duì)大容量注射劑4號(hào)車間包裝機(jī)墊板機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造避免吸雙墊板、在包裝機(jī)封舌處增加報(bào)警裝置減少維修時(shí)間、在開箱機(jī)增加調(diào)速裝置避免開歪箱、在壓塞機(jī)增加防膠塞掉落裝置避免炸瓶導(dǎo)致錯(cuò)位問題、對(duì)軋蓋機(jī)絞龍進(jìn)行改造避免炸瓶噴水等。憑借這些創(chuàng)新，楊益多次榮獲揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)“技術(shù)標(biāo)兵”和“勞動(dòng)模范” 稱號(hào)。(翟曉慧)