現(xiàn)在，桶裝水已經(jīng)進(jìn)入成千上萬的家庭。但很多消費(fèi)者對于桶裝水的認(rèn)知只停留在水店送到家里的距離，于是對桶裝水質(zhì)量有著這樣或那樣的疑問。

　　3月18日，“質(zhì)量飲水·萬里行”活動走進(jìn)了位于北京市順義區(qū)的燕京啤酒股份有限公司礦泉水廠(以下簡稱“燕京水廠)，參觀了水廠全自動生產(chǎn)車間從制桶到成品的產(chǎn)品生產(chǎn)流程，揭開桶裝水生產(chǎn)的神秘面紗。

　　根據(jù)負(fù)責(zé)此次培訓(xùn)的工作人員講解，燕京礦泉水廠目前有瓶裝線和桶裝線共5條，年生產(chǎn)力達(dá)20萬千升，固定資產(chǎn)超過億元。水廠引進(jìn)日本ASB公司的全自動制桶設(shè)備，采用德國拜耳公司制桶專用料，自主生產(chǎn)5加侖PC桶。意大利捷飛特公司的全自動制蓋設(shè)備，自主生產(chǎn)瓶、桶蓋。在燕京國家級科研中心指導(dǎo)下，投入巨資進(jìn)行大規(guī)模技術(shù)改造，在全國首家采用物理方法，純天然，無菌超級過濾新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，在生產(chǎn)過程中做到零污染、純天然。

　　同時，水廠化驗室的工作人員全部持證上崗，可自主檢測衛(wèi)生指標(biāo)，自主檢測溴酸鹽、高錳酸鉀消耗量等安全指標(biāo)，只有產(chǎn)品批批檢驗，合格方可出廠。

　　為了讓消費(fèi)者喝上放心滿意的健康水，燕京水廠始終加強(qiáng)生產(chǎn)全過程控制，使產(chǎn)品每一道工序都處于受控狀態(tài)。為了增強(qiáng)市場競爭力，在強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量的同時，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。對客戶反映的問題24小時內(nèi)解決，做到送貨及時、服務(wù)規(guī)范。2006年，燕京礦泉水廠在飲用水行業(yè)中首家通過國家級”HACCP“體系認(rèn)證和”安全飲品“認(rèn)證。每年通過適量的培訓(xùn)、認(rèn)證培養(yǎng)出一批優(yōu)良的職工隊伍。

　　據(jù)了解，目前燕京的用戶包括了國航、海航、國家圖書館、人民大會堂、北京市發(fā)改委、北京印鈔廠、文化部、富士康以及多家制藥廠等。此外，燕京還為2015年9月3日大閱兵和歷年兩會提供飲水保障服務(wù)，得到了社會各界的廣泛認(rèn)可。